地磅廠家關(guān)于提高重力式自動(dòng)裝料衡器系統(tǒng)準(zhǔn)確度的幾個(gè)方法
地磅廠家關(guān)于提高重力式自動(dòng)裝料衡器系統(tǒng)準(zhǔn)確度的幾個(gè)方法
在現(xiàn)代化的發(fā)展中,定量秤的使用,以及包裝桿、配料秤等重力式自動(dòng)裝料衡器,得到了廣泛的歡迎。這些設(shè)備在自動(dòng)化的程度方面表現(xiàn)較高,在社會(huì)科技快速發(fā)展的條件下,重力式自動(dòng)裝料衡器系統(tǒng)的準(zhǔn)確度得到了廣泛的關(guān)注,影響準(zhǔn)確度的因素較多,在提高準(zhǔn)確度的過程中,需要從長遠(yuǎn)的角度出發(fā),將系統(tǒng)的高精度、高速度、高可靠性不斷的鞏固,減少各類因素的負(fù)面作用。文章針對(duì)提高重力式自動(dòng)裝料衡器系統(tǒng)準(zhǔn)確度的幾個(gè)方法展開討論,并提出合理化建議。
從客觀的角度來分析,重力式自動(dòng)裝料衡器在目前的使 | 較長,不用擔(dān)心短期內(nèi)總是進(jìn)行不斷的調(diào)整。第三,考慮到 | ||||
用范圍特別廣泛,是生產(chǎn)加工行業(yè)的必要設(shè)備。而隨著信息 | 重力式自動(dòng)裝料衡器系統(tǒng)的使用范圍較為廣泛,可以嘗試在 | ||||
化的程度不斷提升,傳統(tǒng)意義上的重力式自動(dòng)裝料衡器,開 | 日后的工作中,采用振動(dòng)較小的給料裝置,例如螺旋給料機(jī), | ||||
始朝著系統(tǒng)化的方向去發(fā)展,拓展了稱重顯示控制器,同時(shí) | 或者是皮帶輸送機(jī)等等,這些機(jī)械設(shè)備的振動(dòng),都要比電振 | ||||
在系統(tǒng)內(nèi)部的各類設(shè)置上,都不斷的進(jìn)行優(yōu)化處理,這其中 | 給料機(jī)要小一些,在實(shí)用性方面表現(xiàn)較強(qiáng),出現(xiàn)問題的概率 | ||||
包括系統(tǒng)內(nèi)上料裝置、稱量過程的運(yùn)算處理等等,在每一個(gè) | 較低。 | ||||
步驟進(jìn)行優(yōu)化處理后,再配合整體上的系統(tǒng)協(xié)調(diào),基本上可 | (2)加料時(shí)由于物料作用給控制準(zhǔn)確度造成的影響及 | ||||
以得到較好的成績(jī)。 | 對(duì)策 | ||||
1 影響重力式自動(dòng)裝料衡器系統(tǒng)準(zhǔn)確度的相關(guān)因 | 在重力式自動(dòng)裝料衡器系統(tǒng)的使用過程中,加料時(shí)物料 | ||||
素 | 沖擊力所造成的影響比較突出,在多數(shù)情況下,物料沖擊力 | ||||
就重力式自動(dòng)裝料衡器系統(tǒng)本身而言,準(zhǔn)確度的影響因 | 取決于物料的比重情況、粒度的大小,以及物料的落差情況。 | ||||
素是比較多的。但是,有很多的研究機(jī)構(gòu),都對(duì)重力式自動(dòng) | 而這些影響因素,又取決于生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)。所以,建議在 | ||||
裝料衡器投入了較多的研究,并且在系統(tǒng)內(nèi)部的優(yōu)化上實(shí)施 | 解決問題的時(shí)候,從以下幾個(gè)方面出發(fā):第一,在配料秤配 | ||||
了系列的努力?,F(xiàn)在所使用的重力式自動(dòng)裝料衡器系統(tǒng),相 | 料的過程中,要先加大稱量的料,然后在增加小稱量的料。 | ||||
比以往有了很大的改善,在準(zhǔn)確度的相關(guān)影響因素上,主要 | 第二,要采取多元化的手段,盡可能的減少物料的落差現(xiàn)象。 | ||||
是表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面: | 第三,在接近定量值的過程中,加料速度的設(shè)定應(yīng)該是按照 | ||||
(1)稱重傳感器以及稱重顯示器出現(xiàn)的誤差(對(duì)于傳 | 從高到低的方法來完成,這樣就可以促使接近定量值的沖擊 | ||||
感器的選擇寫的再詳細(xì)點(diǎn)。) | 力,表現(xiàn)為影響最小的范圍,從而促使重力式自動(dòng)裝料衡器 | ||||
一般而言,很多研究人員都會(huì)對(duì)這種誤差存在較多的論 | 系統(tǒng)的運(yùn)行,表現(xiàn)更加良好。 | ||||
述??墒菑挠脩舻慕嵌葋矸治?,稱重傳感器以及稱重顯示器 | (3)物料落差及加料速度給控制準(zhǔn)確度造成的影響及 | ||||
出現(xiàn)的誤差現(xiàn)象,只要是合理的選擇相關(guān)設(shè)備,基本上是可 | 對(duì)策 | ||||
以避免的。例如,用戶在選擇重力式自動(dòng)裝料衡器的過程中, | 重力式自動(dòng)裝料衡器系統(tǒng)的提高準(zhǔn)確度過程中,物料落 | ||||
應(yīng)盡量選擇穩(wěn)定性較高、精度較高的稱重傳感器和稱重顯示 | 差及加料速度給控制準(zhǔn)確度造成的影響是比較大的?,F(xiàn)代化 | ||||
器,以性價(jià)比為采購原則。 | 的生產(chǎn)加工速度比較快,在工作的過程中,提出的硬性指標(biāo) | ||||
(2)由于傳感器安裝給系統(tǒng)控制準(zhǔn)確度造成的影響(安 | 較多,這其中也包括了物料落差的指標(biāo)、加速度的指標(biāo)等等。 | ||||
裝時(shí)造成影響有什么解決方案?在后面沒有體現(xiàn)。) | 有些技術(shù)人員在操作重力式自動(dòng)裝料衡器系統(tǒng)的時(shí)候,沒有 | ||||
經(jīng)過大量的討論與分析,認(rèn)為在重力式自動(dòng)裝料衡器系 | 采取合理的手段完成,以至于最終的工作出現(xiàn)了惡性循環(huán)的 | ||||
統(tǒng)當(dāng)中,傳感器的安裝工作將會(huì)引起很大的影響,倘若其安 | 現(xiàn)象。本文認(rèn)為,日后工作可從以下幾個(gè)方面來改善:第一, | ||||
裝過程中出現(xiàn)了不良問題,其造成的誤差現(xiàn)象,將會(huì)長久的 | 物料落差引起的影響量,雖然一般的稱量控制器均有落差自 | ||||
存在與實(shí)際工作當(dāng)中。一般而言,傳感器的安裝不良,會(huì)引 | 動(dòng)修正功能,但只有在加料速度和物料落差重量不變的情況 | ||||
起重復(fù)性的問題、線性性能不良的問題,最終造成的現(xiàn)象, | 下才達(dá)到,在實(shí)際使用中必須注意到這一點(diǎn)。第二,加料速 | ||||
在于每一次的卸料后,都會(huì)在回零方面表現(xiàn)不一致。同時(shí), | 度的控制問題,在既要保持系統(tǒng)快速運(yùn)行而在接近定量值時(shí) | ||||
對(duì)于采用多只稱重傳感器而言,都是要求稱重傳感器的輸出 | 為保證控制精度又必須盡量慢速加料,為解決這個(gè)問題,應(yīng) | ||||
特性表現(xiàn)一致,否則的話,將會(huì)導(dǎo)致稱量信號(hào)綜合后的誤差 | 采用變頻調(diào)速器,并充分利用變頻器具有的多段速功能、點(diǎn) | ||||
表現(xiàn)為增大的情況。 | 動(dòng)功能和 PIP 功能。 | ||||
(3)外界環(huán)境造成的影響量(能在詳細(xì)些嗎?) | 3 結(jié)語 | ||||
重力式自動(dòng)裝料衡器的影響因素當(dāng)中,除了上述的幾個(gè) | 本文對(duì)提高重力式自動(dòng)裝料衡器系統(tǒng)準(zhǔn)確度的方法展 | ||||
方面外,外界因素所造成的影響也是不容忽視的。例如,支 | 開討論,現(xiàn)階段的社會(huì)物質(zhì)需求強(qiáng)烈,很多產(chǎn)品的生產(chǎn)、加 | ||||
承受力點(diǎn)表現(xiàn)為位移的情況,電源引入造成的干擾現(xiàn)象、電 | 工都在不斷的提高要求,各項(xiàng)工藝水平也得到了大幅度的提 | ||||
場(chǎng)和磁場(chǎng)所引起的干擾等等,都是外界條件的重點(diǎn)影響因素。 | 升,整體上表現(xiàn)為良性循環(huán)的趨勢(shì)。今后,需要對(duì)重力式自 | ||||
2 提高重力式自動(dòng)裝料衡器系統(tǒng)準(zhǔn)確度的措施 | 動(dòng)裝料衡器系統(tǒng)深入研究,健全工作方案、工藝體系,在本 | ||||
(第二個(gè)和第三個(gè)的影響和對(duì)策應(yīng)是不是可以合并在 | 質(zhì)上將準(zhǔn)確度不斷的提升。 | ||||
一起。另外有沒有關(guān)于終端用戶的方法和建議。) | |||||
(1)機(jī)械振動(dòng)給控制準(zhǔn)確度造成的影響及對(duì)策 | |||||
分析認(rèn)為,機(jī)械振動(dòng)對(duì)于控制精度產(chǎn)生的影響較大,重 | |||||
力式自動(dòng)裝料衡器系統(tǒng)在運(yùn)行的過程中,不可避免的會(huì)產(chǎn)生 | |||||
振動(dòng)的情況,這就很容易促使稱重顯示器在采樣的過程中, | |||||
表現(xiàn)為誤判斷的問題。建議在日后的工作中,可通過以下對(duì) | |||||
策來解決:第一,在機(jī)械結(jié)構(gòu)上,采用減小裝置的振動(dòng)方法 | |||||
來完善。第二,稱重傳感器的安裝過程中,其安裝平面應(yīng)該 | |||||
是高于計(jì)量斗重心的位置,通過這樣的操作方法,能夠有效 | |||||
的減小計(jì)量斗由于振動(dòng)所引起的晃動(dòng)現(xiàn)象,同時(shí)持續(xù)的時(shí)間 |